GMP無塵廠房設備安裝

GMP無塵廠房干燥設備之熱風循環(huán)烘箱：

熱風循環(huán)烘箱屬盤架式間歇干燥，是通用性較大的設備，適用于制品、化工、食品等行業(yè)的物料成品、半成品的除濕、固化乃至滅菌的單元操作；整個熱風循環(huán)系統(tǒng)大部分熱風在箱體內循環(huán)，傳熱效率高，節(jié)約能源，內部溫差小；溫度自動控制，操作維護方便，符合GMP要求。

1.基本原理：

一般用蒸汽或電作為熱源(蒸汽散熱器或電加熱元件產生熱量)，利用風機進行對流換熱，對物料進行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排除潮濕空氣，干燥期間箱內能保持適當?shù)南鄬穸群蜏囟取?/span>

2.基本結構：

本設備主要由主體、蒸汽散熱器或電加熱、軸流風機、烘車、烘盤、控制柜等組成，箱內左右兩側裝有控制氣流均衡流動的調風板，可使箱內上下各部溫度均勻，減少溫差；在箱頂上部留有進氣口和排濕口，使箱內潮濕空氣及時排出，補充新鮮空氣，加快物料干燥速度；箱體上部裝有電氣控制系統(tǒng)，有控制器、數(shù)字顯示溫度控制儀，顯示和自動控制箱內工作溫度。

3. GMP無塵廠房熱風循環(huán)烘箱特點：

大部分熱風在箱內進行循環(huán)，從而增強了傳質與傳熱，節(jié)約了能源。

4.典型設備的設備安裝、操作方法及注意事項等

此設備一般整體出廠，安裝工作主要是公用設施(水、電、氣)的接入，個別由于用戶現(xiàn)場吊裝等條件的限制，需現(xiàn)場拼裝。下面以熱源為蒸汽的熱風循環(huán)烘箱為例，介紹其操作方法、注意事項等。

(1)操作方法

在投入使用前，須對電源電壓是否與本設備使用相符、管道是否漏氣、風機轉動是否靈活、方向是否正確等工況進行仔細調整檢查。首先將所需干燥的物料放在烘盤上，然后人工放入烘車推入箱體中，關閉箱門。然后，開啟電源開關，將排濕閥的開關限在關閉位置、并對溫控儀表各參數(shù)進行設定：并依次按下風機→加熱，當溫度升到所需的設定值后，打開排濕閥，但排濕的開啟角度不能太大，一般排濕量要根據(jù)物料的含水量來進行。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈工程、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

(2)烘箱內溫差的調整方法

在烘箱內上(頂板向下200mm)、中、下(底板向上200mm)位置放置留點溫度計。關閉烘箱門，開啟蒸汽閥門并啟動風機進行升溫，約30min后取出溫度計，觀察三點的讀數(shù)是否在允許范圍內，如溫差較大，調整相應部位的葉片間隙，直至溫差符合要求，經調整后的分風板，在生產沒有產生變動移位的情況下，一般不需要再次調整。

(3)注意事項

開機時只有開了風機才能開加熱；關機時依次接下各停止按鈕，一旦風機停，加熱也停止；一般蒸汽加熱器的較高工作壓力為0.8MPa，若使用溫度要求達到120~ 140℃，則蒸汽壓力應在0.4~0.8MPa范圍內；若烘箱溫度要求達到80~120℃，則蒸汽壓力應在0.2~0.4MPa范圍內，根據(jù)實際需要確認后選用；蒸汽管道與供氣管道接通后，使用時首先須打開疏水器旁通閥門，排放管道內可能殘留的雜物及冷凝水，以保疏水器能正常工作；由于管道中有殘留物，電磁閥和硫水器初用時如發(fā)現(xiàn)失靈，須拆下清洗，才能保持正常運行，烘箱上方的排濕口是用來排出潮濕空氣的，待烘箱溫度達到設定值后再進行排濕；排濕閥的開啟角不宜過大，一般排濕量要根據(jù)物料的含水量來確定；由于運輸過程中各部件可能產生位移，安裝調試中須對各部件進行調整，以保證塊箱的使用效果；烘箱蒸汽管道須進行保溫，以減少熱量損失，箱體周圍不宜放置物品并經常監(jiān)督烘箱內溫度變化情況，一旦溫度控制失靈，應該立即停機檢查，在不使用烘箱時，應切斷烘箱電源以保安全。

(4)維護規(guī)程

定期檢查風機線路和電機運轉是否正常，檢查數(shù)顯一體面板或液晶觸摸屏上和線路板上的一些接觸是否良好；溫度傳感器和濕度傳感器性能是否良好；蒸汽電磁閥或疏水閥性能是否良好；排濕風機是否正常運行；定期檢查門密封是否松動。

(5)清洗保養(yǎng)

烘箱使用一個階段，要定期清洗烘車架上的污垢和物料，烘箱內頂板、底板上發(fā)現(xiàn)污垢也要進行定期清洗；取出烘車和烘盤，拆卸兩側對流壁，用洗滌劑兌水均勻攪拌后進行清洗，取出進口高效空氣過濾器用氣泵進行氣吹或更換新的；清洗干凈后，按原樣進行安裝，滅菌后繼續(xù)使用。

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