十萬級潔凈室鋁及鋁合金管道安裝

十萬級潔凈室鋁及鋁合金管道安裝技術

鋁是一種銀白色的輕金屬，其導熱性較好，可塑性較高，但機械強度較低、切削加工性也差。鋁和鋁合金管材通常用于公稱壓力不超過0.6MPa工作溫度不超過150℃的管道工程。

1.彎曲

(1)對于鋁及鋁合金管彎頭，當管徑小于100mm時，宜用冷彎方法制作；管徑大于100mm時，多用管子焊制蝦殼彎頭或加工壓制彎頭。

(2)鋁及鋁合金管三通應全部用管子開孔焊制，其制作方法與碳鋼相同。

鋁管煨彎時，管內應裝砂，并用木柴、木炭或電爐加熱，不宜使用焦炭加熱。

2.調直

調直鋁及鋁合金管子時，應在管內充砂，用木榔頭或木方尺輕輕敲擊，逐段調直，嚴禁用鐵錘敲打。在調直鋁管時，平臺應墊上硬木板，不允許鋁及鋁合金管直接與鋼平面或混凝土平臺接觸，以免管子表面拉毛或造成劃痕。調直管道后，要將管內的雜物清理干凈。

3.切割

切斷管子的工具有鋼鋸、砂輪切割機等；坡口要用鋼銼刀。管子或坡口嚴禁用氧-乙炔焰切斷。夾持固定鋁及鋁合金管時，為避免夾傷管子，管壁兩側應墊木板。

4.十萬級潔凈室管道連接

(1)管道法蘭連接。連接管道的法蘭有三種：平焊鋁法蘭、對焊松套法蘭與鋁管口翻邊松套鋼法蘭。

鋁管卷邊松套法蘭宜用于公稱壓力PN≤0.6MPa內。在卷邊時，內模(由中碳鋼制成)更換模具2~3次便可成型，外模內徑比鋁管外徑大1mm，管段伸出模外高度h等于卷邊肩外徑與管子外徑之差。中凈環球凈化可提供潔凈室、凈化工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

鋁管卷邊的注意事項如下：

1)卷邊部分應平整、光滑，不得有影響密封性能的缺陷，如：瘤、縮頸、皺折、斑疤、凹坑、刮傷及裂紋等；

2)法蘭與卷邊部分的接觸應黏附均勻，不得有任何搖動；

3)卷邊部分的厚度不得超過0.8倍管壁厚度。

翻邊法蘭連接的管子，施工前應每批抽查1%且不少于兩根。進行翻邊試驗時，如果有裂縫須進行退火處理，重作試驗；如還有裂縫，則該批管子得逐根退火，試驗后不合格者不得使用。

(2)管道焊接連接。采用焊接連接鋁及鋁合金管時，通常采用手工氣焊或手工氬弧焊。施焊前，應用丙酮或四氯化碳溶劑清除附著在管端和焊口的油污，然后在距焊口30~60mm的區域內用細銅絲刷仔細地將氧化膜清除掉。焊接應在清刷后2h內開始，以免管口重新氧化。管子在焊接過程中，工件嚴禁振動。在焊接過程中需要轉動管子時，應等待焊縫金屬冷卻至350℃以下，才允許輕輕轉動。

管子在焊接完成后，接頭應在空氣中緩慢冷卻，當接頭溫度降到60~70℃以下時，才可以進行焊后的清洗工作。

5.十萬級潔凈室管道安裝

在鋁管施工過程中，如同時使用兩種或兩種以上不同牌號的鋁或鋁合金管時，應在管子運到現場時分別堆放并作好涂色標記，以防使用時發生錯誤。

安裝管子之前要對管子內外表面進行檢查，不得有裂縫、起皮、氧化及凹凸不平等缺陷。若管子內外表面發現暗淡色或白色印跡，須在無麻面的情況下方可使用，管子內、外壁劃痕不得超過0.03mm，局部凹陷深度也不得超過0.3mm。

鋁管的質地較軟，因此管道支架的設置應嚴格按設計規定進行；如設計沒有明確要求，一般支架間距比鋼管要小。熱軋鋁管的支架間距一般按同樣管徑和壁厚的碳素鋼管支架間距的2/3選取，冷軋管按碳素鋼管道支架間距的3/4選取。

鋁及鋁合金管需要保溫時，禁止使用石棉繩、石棉粉、玻璃棉等帶有堿性的材料，宜用中性的保溫材料。

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