凈化車間廠房反應設備

反應設備是用來進行化學反應的裝置，參加反應的物料可以是氣相、液相或固相，不同相的反應物在進行化學反應時，對反應器的要求是不同的；反應釜廣泛用于溶解、稀釋、配料等多種傳遞過程或化學反應過程，為使分散相在連續(xù)相中很好地分散，保持均勻的懸浮或浮華，加快溶解，強化相間的傳質、傳熱等，設備上常設攪拌裝置及傳熱裝置；反應釜主要由攪拌裝置、罐體、軸封、動力裝置組成，為物料提供反應空間和反應條件；攪拌裝置由攪拌軸、攪拌器、傳動裝置組成，攪拌軸將來自傳動裝置的動力傳遞給攪拌器，攪拌器使釜內物料均勻混合，強化釜內傳熱和傳質過程。

攪拌器是攪拌反應器的關鍵部件，其功能是提供過程所需要的能量和適宜的流動狀態(tài)，攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)，并產生一股高速射流推動液體在攪拌器容器內循環(huán)流動；攪拌器的流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切，攪拌容器內的流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征，以及流體性質、攪拌器轉速等因素；常用的攪拌器有框式、槳式、錨式、渦輪及各種改進型的攪拌器，根據(jù)介質、罐體長涇、工藝條件進行選用，可能的情況要做實驗，通氣式氣液攪拌器主要由圓盤渦輪和翼盤渦輪攪拌器；槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用最為廣泛，據(jù)統(tǒng)計占攪拌器總數(shù)的75%-80%；槳式攪拌器結構簡單、制造容易，但主要產生旋轉方向的液流，且軸向流動范圍較小，主要用于流體的循環(huán)或黏度較高物料的攪拌；渦輪式攪拌器是應用較廣的攪拌器，有開式和盤式，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理黏度范圍很廣的流通，適用于低粘度到中黏度流體的混合、液-液分散、固-液懸浮，以及促進傳熱、傳質和化學循環(huán)；螺旋式攪拌器是由槳式攪拌器演變而來，其主要特點是消耗的功率較小，單螺旋攪拌器的消耗功率是錨式攪拌器的1/2，并主要適合于在高黏度、低轉速下使用。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

對低黏度液體，當攪拌器轉速較高時，容易產生切向流，影響攪拌效果，尤其對多相系物料的混合或浮華，由于離心力的作用，不但達不到混合效果，反而會使系統(tǒng)的物料分離或分層，另外劇烈旋轉的液體結合漩渦作用，對攪拌軸產生沖擊作用，從而影響攪拌器的使用壽命，為此通常在釜體內增設擋板或導流筒，以改善反應器內流體的流動狀態(tài)。

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